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生產三氯片的工藝與粒度及設備的選定

  一、生產工藝的選擇:

  三氯片混料工藝的選擇混料方式有兩種:一種是多種原料同時加入,一起混合;二種是配方中含量少的組份先混合,然后再與含量多的組份混合。通過實驗比較方式一高于方式二。

  混料造粒工藝有兩種,一種是先混料后造粒;二種是先造粒后混料。通過實驗比較,只要控制好混料、造粒的各種工藝條件,這兩種工藝都具有可行性,但從工藝的簡便易行考慮,由實驗數據得出工藝一高于工藝二。

  二、原料顆粒度選擇:

  三氯片主要原料均勻混合后制成了顆粒主要是增加了其流動性和可壓性。顆粒的制備關系到了壓片是否能夠順利的進行與片劑質量的好壞。細粉流動的性能較差,不能從進料斗順利流入到???,能增加片劑重量差,也會影響片劑的含量,使制粒后的流動性增加。因此,選擇適合的顆粒已成為影響產品質量的主要因素。技術人員對8-20目、8-30目、20-40目、2060目等粒徑進行了壓片試驗,確定8-30目適用于易形成片劑、適合批量生產的剛性粒徑。

  三、主要生產設備選擇:

  1、混料機選擇,因為所用三氯片等工業原料大都具有腐蝕性,為使成本較越低,較大限度地增加設備使用壽命,因此選用鑄鐵襯鈦型。

  2、軋片機選擇,因為所用主要原料大都具有腐蝕性,因此選用鑄鐵村鈦。

  3、引風機選擇,根據工業化試生產的產能、粉塵污染量等情況,選擇9-19NO.8D型鑄鐵村鈦引風機。

  4、破碎機選擇,根據工業化試生產的產能、壞片率等,自行研制專項破碎機。

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